Quelles sont les conditions de traitement du film mat ?

Afin d'obtenir une surface rugueuse uniforme, c'est-à-dire une surface mate, l'épaisseur de la surface mate doit être garantie. La valeur d'épaisseur minimale autorisée est étroitement liée à la structure de la filière, à l'uniformité de la répartition de l'épaisseur de la section d'écoulement de matière fondue dans la filière et à la composition en douceur de l'état d'écoulement du matériau multicouche. Le niveau détermine l'uniformité de la répartition de l'épaisseur du matériau de tapis. 

Afin de garantir que la couche mate recouvre complètement la surface BOPP, l'épaisseur de la couche de surface mate est recommandée comme suit :

1. Lorsque l'épaisseur totale du film est supérieure à 15 μm, l'épaisseur de la couche superficielle est généralement de 2,3 à 2,6 μm ; lorsque l'épaisseur totale du film est de 12 à 15 µm, l'épaisseur de la couche superficielle est ≥ 2 µm.

2. La surface mate du film mat simple face doit être placée sur la surface de la lame d'air au lieu de la surface du rouleau de refroidissement. La température du rouleau de refroidissement et du réservoir d'eau peut être plus élevée, par exemple autour de 30 °C.

3. Le filtre d'extrusion utilise 80 à 100 de molybdène et la température d'extrusion est légèrement supérieure à celle du PP homopolymère général de 5 à 15 °C. Par exemple, la section d'alimentation est à 210 ℃ et les autres sections à 245 ℃.

4. Le rapport d'étirement longitudinal est d'environ 4,8 : 1 et la température d'étirement longitudinal est similaire à celle du copolymère statistique comme couche de surface, telle que la zone d'étirement 125 ℃ ±